详解复合材料预浸料的制造工艺
- 作者 : 苏州挪恩
- 发布时间:2018-07-05 11:28:19
- 浏览量: 84
预浸料又称模塑料,是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续、短切纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物,是制造复合材料的中间材料。其某些性质很大程度上增强了复合材料的性能。预浸料是具有一定力学性能的结构单元,苏州挪恩复合材料有限公司用以进行结构设计,并直接用以制造各种复合材料构件。

(碳纤维船舶螺旋桨)
预浸料的优劣直接关系到复合材料的质量,因此预浸料对复合材料的应用和发展具有重要意义。随着高性能增强纤维例如碳纤维、芳纶等的相继问世,预浸料慢慢被重视,并有了长足发展。增强碳纤维性能的不断提高也促进了预浸料的研究和开发,同时工艺技术日趋成熟,使用范围也在不断扩大。目前大部分的碳纤维都是以预浸料的形式应用的。
近年来,新型高性能热塑性树脂的出现,使得复合材料的某些性能得到提高,但因熔点高、熔融粘度大,没有合适的低沸点溶剂可溶,给预浸料的制造带来一系列问题,对此苏州挪恩复合材料有限公司引入新概念,采用新型预浸料工艺方法,利用成熟的制造工艺进行专业化生产,实现了工艺过程的自动化,确保产品稳定性。
预浸料的原料包括增强体和基体。预浸料用增强体主要是碳纤维、芳纶、玻璃纤维及其织物。预浸料用树脂基体包括热固性树脂和热塑性树脂两大类。
作为预浸料的增强材料通常要具备高强度和高模量,断裂伸长率大,且性能的分散性尽可能小,并且纤维的线密度或织物的面密度要稳定,纤维经过表面处理与树脂结合要有较佳的界面性能。另外,纤维经过上浆处理,上浆剂和基体树脂相容性好,在保证其他性能的前提下,上浆剂含量控制在1%左右,以利于浸胶,单向预浸料应是无捻或解捻纤维利于浸胶时纤维分散。
溶液浸渍法要求树脂基体溶解于常用低沸点溶剂中;直接热熔法要求树脂基体的熔融温度低、熔融后应有较低的粘度;薄膜压延法要求树脂基体成膜性能要好;粉末法要求树脂基体粉末的粒度 均匀、直径最好小于增强纤维的直径。
挪恩复材高度重视材料设计和先进制造工艺,专业提供“高强度、轻量化”的先进功能纤维复合材料研发和制造服务。通过上述介绍。预浸料采用的工艺方法很多,随增强纤维和树脂基体类型不同而异,因此选择最佳的原材料及制造工艺也尤为重要。【本文完

】